Seit Jahrzehnten sind globale Lieferketten auf Effizienz ausgerichtet. Doch für die Transformatorenindustrie verändert die geopolitische Unsicherheit die Anforderungen an eine effektive Lieferkette. 

Konflikte, Handelsbeschränkungen, Schwankungen bei den Rohstoffpreisen und eine Konzentration der Bezugsquellen legen Abhängigkeiten entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Transformatorenbereich offen. Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Strominfrastruktur weiter an. 

Auf der CWIEME Berlin 2026 erörterte eine Runde von Branchenexperten, wie Transformatorenhersteller und -zulieferer darauf reagieren können und warum Resilienz nun neben Kosten und Effizienz ein fester Bestandteil der langfristigen Planung sein muss. 

Effizienz allein reicht nicht mehr aus 

Die jüngsten Störungen haben die Risiken deutlich gemacht, die mit langen, konzentrierten Lieferketten verbunden sind. 

Die Podiumsdiskussionsteilnehmer erörterten, wie sich die geopolitischen Spannungen in Europa und im Nahen Osten auf die Beziehungen innerhalb der Branche, die Logistik und den Zugang zu Rohstoffen ausgewirkt haben. Die Abhängigkeit von wenigen Lieferanten für Transformatorbleche und Seltenerdmetalle wurde als ein Beispiel für die strategischen Risiken hervorgehoben, denen die Hersteller ausgesetzt sind. Umgang mit geopolitischen Risiken … 

Die Pandemie hatte bereits gezeigt, wie schnell die globale Logistik ins Stocken geraten kann. Seitdem haben Zölle, Arbeitskräftemangel und schwankende Rohstoffpreise den Druck noch weiter erhöht. 

Für die Hersteller führt dies zu einer Verschiebung der Prioritäten. Effizienz bleibt zwar weiterhin von entscheidender Bedeutung, doch Flexibilität und Versorgungssicherheit gewinnen als Maßstäbe für die Leistungsfähigkeit der Lieferkette zunehmend an Bedeutung. 

Diversifizierung kann die Widerstandsfähigkeit stärken 

Eine der vom Podium diskutierten Strategien war das „Friend Shoring“, also die Zusammenarbeit mit vertrauenswürdigen Partnern in verschiedenen Regionen, um die Abhängigkeit von einzelnen Märkten oder Lieferanten zu verringern. 

Lokalisierung und Diversifizierung der Lieferanten könnten den Herstellern im Falle von Störungen mehr Optionen bieten. Allerdings lässt sich nicht jedes Problem allein durch die Hinzunahme weiterer Lieferanten lösen. 

Transparenz und eine langfristige Bedarfsplanung sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung. 

Eine engere Kommunikation zwischen Erstausrüstern, Zulieferern und Kunden kann zu mehr Transparenz hinsichtlich zukünftiger Anforderungen führen und so den Zulieferern helfen, Investitionsentscheidungen zu treffen, und den Herstellern ermöglichen, potenzielle Engpässe früher zu erkennen. 

Eine stärkere Harmonisierung der Transformatorauslegung könnte ebenfalls zu einer flexibleren Versorgung beitragen, obwohl das Gremium die Schwierigkeiten bei der Angleichung internationaler Normen wie IEC und IEEE anerkannte.

Die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette hängt auch von den Menschen ab 

Materialien und Komponenten sind nur ein Teil der Herausforderung. 

Auch die Transformatorenbranche sieht sich mit einer alternden Belegschaft konfrontiert, was das Risiko birgt, dass wertvolles technisches Wissen aus den Unternehmen abfließt, wenn erfahrene Mitarbeiter in den Ruhestand gehen. 

Die Podiumsdiskussion hob Mentoring, Umschulungen in der Mitte der beruflichen Laufbahn und verstärkte Bemühungen zur Gewinnung jüngerer Fachkräfte als wichtige Maßnahmen hervor. Der Wissenstransfer muss stattfinden, bevor Fachwissen aus den Organisationen verschwindet. 

Auch die Technologie kann diesen Wandel unterstützen. Künstliche Intelligenz und Automatisierung wurden als Instrumente diskutiert, die dazu beitragen könnten, Fertigungsprozesse zu optimieren und auf Veränderungen der Nachfrage zu reagieren. Doch die Technologie ersetzt nicht den Bedarf an fachlichen Kompetenzen in den Bereichen Ingenieurwesen und Fertigung. 

Um Widerstandsfähigkeit aufzubauen, sind daher Investitionen sowohl in die Produktionskapazitäten als auch in die Mitarbeiter erforderlich. 

Zusammenarbeit wird zu einer strategischen Notwendigkeit 

Die Transformatorenindustrie wird aufgefordert, zu expandieren, während die Rahmenbedingungen für die Produktion immer unvorhersehbarer werden. 

Kein einzelnes Unternehmen kann geopolitische Ereignisse kontrollieren oder jedes Risiko in der Lieferkette ausschließen. Unternehmen können jedoch die Transparenz verbessern, ihre Beschaffung diversifizieren, Kompetenzen ausbauen und stärkere Beziehungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette aufbauen. 

Dadurch gewinnt die Zusammenarbeit innerhalb der Branche zunehmend an Bedeutung. 

Die CWIEME Berlin bringt Transformatorenhersteller, Werkstoffspezialisten, Zulieferer von Komponenten und Technologieanbieter zusammen – zu einer Zeit, in der diese Beziehungen direkte Auswirkungen auf die künftige Kapazität und Widerstandsfähigkeit haben. 

Die Lieferkette für Transformatoren der Zukunft könnte anders aussehen als diejenige, die in erster Linie auf globale Effizienz ausgerichtet ist. Eine stärkere Lokalisierung, Diversifizierung und Flexibilität spielen dabei jeweils eine Rolle. 

Für die Branche wird die Priorität immer deutlicher: Es gilt, Lieferketten aufzubauen, die nicht nur der wachsenden Nachfrage gerecht werden, sondern auch dann weiterhin funktionieren, wenn sich die globalen Rahmenbedingungen ändern.