Die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette beginnt bei den Materialien: Aufbau europäischer Redundanz ohne Leistungseinbußen
Elektrostahl, Kupfer und Isoliermaterialien sind nach wie vor die anfälligsten Glieder in der Lieferkette für Transformatoren und Motoren. Preisschwankungen sind nur ein Teil des Problems. Verfügbarkeit, Qualifizierungsvorlaufzeiten und die Bereitschaft zur Nutzung von Zweitlieferanten bestimmen mittlerweile die Lieferpläne.

Die Materialauswahl ist längst nicht mehr nur eine gestalterische Entscheidung. Sie ist eine strategische Entscheidung.

OEMs überprüfen zunehmend, inwieweit ihre Konstruktionen von einzelnen Lieferanten, Regionen oder Materialqualitäten abhängig sind. Alternative Werkstoffe, Dual-Sourcing-Strategien und regionale Redundanz werden zu Standardthemen bei technischen Überprüfungen.

Die Herausforderung liegt in der Ausgewogenheit. Bei der Leistung dürfen keine Kompromisse eingegangen werden. Normen gelten weiterhin. Effizienzziele bleiben bestehen.
Hier müssen sich Werkstofflieferanten, Prüfdienstleister und OEM-Ingenieure persönlich austauschen. Materialsubstitution funktioniert nur, wenn Herstellbarkeit, Prüfverfahren und Lebensdauerverhalten gemeinsam berücksichtigt werden.

Die CWIEME Berlin bringt Rohstoffe, verarbeitete Werkstoffe, Prüfsysteme und OEMs unter einem Dach zusammen. Diese Nähe verkürzt Qualifizierungszyklen und beschleunigt die Entscheidungsfindung.

Resilienz entsteht nicht erst nach einer Störung. Sie wird bereits bei der Produktentwicklung berücksichtigt.

Treffen Sie auf der CWIEME Berlin Material- und Komponentenlieferanten, die zur europäischen Versorgungssicherheit beitragen.