变压器和开关设备行业在更广泛的电力生态系统中，历来作为两个独立的领域运作。 

它们服务于不同的应用领域，生产不同的产品，并且经常参加不同的技术会议。然而，随着公用事业公司加快对输电和配电基础设施的投资，这两个行业面临的挑战正变得惊人地相似。 

制造商正在努力在前所未有的需求与供应链限制之间寻求平衡。客户期望在保证质量的前提下缩短交货周期。数字技术正在变革生产和资产管理，而不断变化的法规则持续重塑着产品开发。 

因此，一些最具价值的创新可能并非源自某个单一行业内部，而是源于整个电气制造业范围内的思想交流。 

对于变压器制造商而言，开关设备的快速演进提供了若干宝贵的实践经验，这些经验有助于加强制造能力、改善与客户的协作，并支持长期增长。 

围绕资产全生命周期开发产品 

开关设备制造领域最大的转变之一，就是从单纯销售设备转向提供长期资产价值。 

现代开关设备越来越多地集成了嵌入式传感器、数字监控和诊断功能，这些功能可在设备整个生命周期内为公用事业公司提供持续的运行状况洞察。 

变压器制造商在溶解气体分析、热状态监测和在线状态评估等领域已经取得了显著进展。然而，向集成资产智能的更广泛转型表明，即使设备出厂很久之后，制造商仍能持续创造价值。 

公用事业公司不再仅根据产品的初始规格来评估产品。 

他们越来越倾向于选择能够支持预测性维护、提高运营透明度，并在数十年的使用寿命期间降低总体拥有成本的设备。 

那些围绕资产全生命周期进行产品设计的制造商，很可能成为客户更可靠的长期合作伙伴。 

标准化可以在不牺牲性能的前提下提高交付效率 

变压器和开关设备制造商都面临着日益增大的压力，既要缩短交货周期，又要保证工程质量。 

在开关设备制造领域，一个日益凸显的经验教训是标准化产品平台的价值。 

许多制造商不再为每个项目开发完全量身定制的解决方案，而是致力于在保持客户真正需要的地方灵活性的同时，寻找将核心设计标准化的机会。 

对于变压器制造商而言，这引发了一些重要问题。 

某些工程流程能否变得更具可重复性？ 

在满足客户特定性能要求的同时，是否有可能对配件、冷却系统或内部设计元素进行标准化？ 

减少不必要的变异，可以在不影响技术性能的前提下，缩短工程周期、简化采购流程并提高制造效率。 

随着订单量持续增长，这些效率优势变得越来越有价值。 

数字化制造带来竞争优势 

正在生产的产品越来越智能化，而生产这些产品的工厂也是如此。 

开关设备制造商正在大力投资自动化、数字化质量管理、互联测试系统以及生产可追溯性。 

这些技术不仅提高了生产的一致性，还使制造商能够更清晰地掌握生产的每个阶段。 

变压器制造商也在进行类似的投资，特别是在绕组自动化、机器人技术、数字化检测和先进测试技术方面。 

机遇在于继续推进这一转型。 

数字化制造支持： 

• 更高的生产吞吐量 

• 质量一致性得到提升 

• 更完善的生产计划 

• 更强的材料可追溯性 

• 更快地识别制造问题 

• 客户信心增强 

随着公用事业公司越来越频繁地要求提供详细的制造文档和质量记录，数字化生产系统正逐渐成为一种竞争优势，而不仅仅是一种运营改进。 

尽早开展合作能带来更好的成果 

从历史上看，制造商往往是在重大项目决策已经做出之后才介入的。 

如今，许多开关设备供应商在早期规划阶段就与公用事业公司和EPC承包商展开更紧密的合作，以确保从一开始就使设备选型、技术规格和交付时间表保持一致。 

变压器制造商也可以采用同样的方法获益。 

尽早开展合作，可让制造商在采购决策最终确定之前，就生产周期、原材料供应情况、测试要求及设计考量等方面提供切实可行的见解。 

这种协作方式有助于降低项目风险，同时提高对每位利益相关方的交付确定性。 

此外，通过将制造商定位为战略合作伙伴而非单纯的设备供应商，这也有助于加强双方的关系。 

可持续发展不仅限于产品设计 

在整个电气制造业中，环境表现正成为一个日益重要的因素。 

开关设备行业向六氟化硫（SF₆）替代方案的转型表明，可持续发展能够同时影响产品开发、制造投资和客户期望。 

对于变压器制造商而言，可持续发展远不止于运营效率。 

日益受到关注的领域包括： 

• 材料采购 

• 低碳制造 

• 循环经济原则 

• 再制造与翻新 

• 可回收性 

• 产品生命周期评估 

客户越来越期望制造商能够展示，如何在产品开发和制造运营的全过程中将环保因素纳入其中。 

这为投资于更清洁的生产方法和更高效利用原材料的企业创造了机遇。 

供应链韧性正逐渐成为一项战略能力 

近年来，这两个行业都经历了严重的供应链中断。 

电工钢、铜、专用绝缘材料、电子元件以及技术熟练的劳动力，这些仍然是许多制造商关注的领域。 

开关设备制造商为此采取了相应措施，包括加强与供应商的关系、实现采购策略多元化以及提高供应链透明度。 

变压器制造商正在推进许多类似的举措。 

这个教训很清楚。 

供应链管理已不再仅仅是一项运营职能，而是已成为一项战略能力，直接影响交付绩效、客户满意度和长期竞争力。 

能够构建韧性供应商网络的制造商，将更有能力应对未来的需求。 

知识共享使整个行业受益 

尽管生产的产品各不相同，但变压器和开关设备企业却日益面临着共同的商业挑战。 

这两个行业都在投资自动化。两者都在开发数字产品。两者都在适应不断变化的监管要求。两者都在应对劳动力短缺问题。两者都在支持可再生能源和现代化电网的扩展。 

这种经验共享为制造商提供了相互学习的机会，使他们无需各自独立解决类似问题。 

创新并不总是意味着开发全新的技术。 

有时，这源于以不同的方式应用那些行之有效的想法。 

协作将定义下一代制造业 

电气化的步伐意味着制造商已无法再孤军奋战。 

电网扩建、工业电气化、可再生能源并网以及数字基础设施的建设，都依赖于电力制造价值链各环节之间更紧密的合作。 

正因如此，将变压器制造商、开关设备生产商、公用事业公司、零部件供应商、机械设备供应商以及科技公司汇聚在一起，其重要性已达到前所未有的高度。 

CWIEME柏林展会为开展此类对话提供了平台。通过将那些传统上可能在行业不同领域开展工作的组织联系起来，该活动创造了交流思想、比较制造方法以及针对共同挑战寻找切实可行的解决方案的机会。 

电气制造业的未来不会仅由一个行业来决定。 

这将通过面临类似压力的各行业之间的协作来实现，各方将借鉴彼此的成功经验，通力合作，以建设能源转型所需要的具有韧性且可靠的基础设施。 

对于变压器制造商而言，一些最有价值的见解或许就近在咫尺——就在展厅的另一侧。