In ganz Europa nehmen die Investitionen in die Elektrifizierung zu. Netzbetreiber bauen die Infrastruktur aus, Hersteller steigern die Produktion von Elektromotoren, und die Nachfrage nach hocheffizienten Transformatoren steigt weiter an. Hinter all dem steht eine Kernkompetenz, die Leistung, Zuverlässigkeit und langfristige Belastbarkeit bestimmt: die Spulenwicklung.

Als globale Drehscheibe für die Spulenwicklung bringt die CWIEME Berlin Ingenieure, Einkaufsleiter und F&E-Spezialisten zusammen, die dieses nächste Kapitel gestalten. Mit Blick auf das Jahr 2026 sind die Erwartungen an die Präzisionswicklung so hoch wie nie zuvor.

Die neue Leistungsgrenze

Für Ingenieure, die an laufenden Projekten arbeiten – und genau das tun 69 % der CWIEME-Besucher –, ist die Spulenwicklung mittlerweile eine strategische Investition und nicht mehr nur ein Fertigungsschritt. Hochdichte Wicklungen für Transformatoren, optimierte Motorwicklungen für Elektrofahrzeugplattformen und fortschrittliche Isolationssysteme werden unerlässlich, um Effizienzziele zu erreichen und gesetzliche Auflagen zu erfüllen. Dabei handelt es sich nicht um schrittweise Verbesserungen; sie beeinflussen direkt die Systemleistung, das Wärmeverhalten und die Zuverlässigkeit über den gesamten Lebenszyklus. 

Über die offensichtlichen Effizienzsteigerungen hinaus wägen Ingenieure zunehmend die elektromagnetische Optimierung gegen thermische Grenzen, das Risiko von Teilentladungen und die mechanische Integrität unter Kurzschlusskräften ab. Entscheidungen hinsichtlich Leitergeometrie, Wicklungsspannung, Imprägnierungsmethoden und Isolationskoordination haben nun Auswirkungen auf Systemebene – insbesondere bei kompakten Transformatorenkonstruktionen und Hochgeschwindigkeits-Elektromotoren. Dies sind keine schrittweisen Verbesserungen mehr; sie beeinflussen direkt das Wärmeverhalten, die Zuverlässigkeit und die Lebensdauerleistung.

Die energiepolitischen Herausforderungen Europas bewältigen

Da Energieversorger große Mengen an erneuerbaren Energien integrieren und sich auf künftiges Lastwachstum vorbereiten, wird die Leistung von Transformatoren genauer unter die Lupe genommen als je zuvor. Die Konstruktion der Wicklungen spielt eine zentrale Rolle bei der Minimierung von Verlusten und der Stärkung der Netzstabilität.

Gleichzeitig drängen Automobilhersteller auf kompakte, robuste Motorkonstruktionen, die mehr Leistung bei geringerem Energieverbrauch liefern. In ganz Europa legen strengere Effizienzstandards, Anforderungen an die Einhaltung von Netzkodizes und Erwartungen an die Lebenszyklusleistung die Messlatte für die Wicklungsqualität höher. Von der Reduzierung von Leerlauf- und Lastverlusten in Verteilungstransformatoren bis hin zur Erfüllung von Haltbarkeits- und Zuverlässigkeitszielen in Automobilanwendungen ist die Konstruktion von Wicklungen zu einem zentralen Thema der Konformität geworden – und nicht mehr nur eine nachgelagerte Optimierung.

Diese rasante Entwicklung bringt sowohl Herausforderungen als auch Chancen mit sich. Komponenten müssen unter härteren Bedingungen funktionieren. Lieferzeiten müssen verkürzt werden. Materialien müssen Nachhaltigkeitsverpflichtungen unterstützen. Und Ingenieure benötigen Zugang zu einer breiteren, innovativeren Lieferkette.

Technologien, die das kommende Jahr prägen werden

Im Jahr 2026 werden die bedeutendsten Entwicklungen im Bereich der Spulenwicklung aus folgenden Bereichen stammen:

• Automatisierung und Präzisionssteuerung

Maschinen der nächsten Generation bieten adaptive Wicklung, geringere Schwankungen und einen höheren Durchsatz – entscheidende Faktoren sowohl für Elektrofahrzeug- als auch für Transformatoranwendungen.

• Materialinnovation

Optimierte Leiter, verbesserte Isoliermaterialien und fortschrittliche magnetische Komponenten werden zu entscheidenden Faktoren für die Konstruktionsleistung.

• Digitale Technik

Simulation, thermische Modellierung und Tools für die digitale Zusammenarbeit ermöglichen schnellere und präzisere Entwicklungszyklen.

• Entscheidungen im Zeichen der Nachhaltigkeit

Recyclingfähigkeit, Materialeffizienz und geringere Energieverluste beeinflussen die Spezifikationsentscheidungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Hier trifft sich die Branche

Die CWIEME Berlin ist nach wie vor die einzige Veranstaltung dieser Größenordnung, bei der sich das gesamte Ökosystem der Spulenwicklung unter einem Dach versammelt. Ingenieure und technische Leiter erhalten direkten Zugang zu Lieferanten, Maschinenspezialisten und Branchenkollegen, die die Marktrichtung mitbestimmen. Aussteller profitieren von einem Publikum, das aktiv an Beschaffungsentscheidungen arbeitet: 83 % der Teilnehmer aus den Bereichen Technik, Beschaffung und F&E sind an Einkaufsaktivitäten beteiligt.

An einem einzigen Veranstaltungsort kann die Fachgemeinschaft Technologien vergleichen, Materialien bewerten, Standards diskutieren und Kontakte knüpfen, die langfristige, strategische Projekte unterstützen.

Warum das Wickeln von Spulen weiterhin im Fokus stehen wird

Während Europa auf ein stärker elektrifiziertes und widerstandsfähiges Energiesystem zusteuert, wird die Spulenwicklung mehr als nur ein Fertigungszweig – sie wird zu einer entscheidenden Kompetenz, die Leistung und Wettbewerbsfähigkeit vorantreibt. Unternehmen, die den Wert von Präzision, Innovation und Zusammenarbeit erkennen, sind am besten aufgestellt, um eine Führungsrolle zu übernehmen.

Und im Jahr 2026 wird die CWIEME Berlin der Ort sein, an dem diese Diskussionen lebendig werden.
 

Über den Autor

Saifa Khalid

Senior Analyst – Teamleiter Stromnetz bei PTR Inc.