In ganz Europa werden die Investitionen in die Elektrifizierung beschleunigt. Netzbetreiber bauen die Infrastruktur aus, Hersteller steigern die Produktion von Elektromotoren, und die Nachfrage nach hocheffizienten Transformatoren steigt weiter an. Hinter all dem steht eine Kernkompetenz, die Leistung, Zuverlässigkeit und langfristige Widerstandsfähigkeit definiert: die Spulenwicklung.

Als globale Heimat der Spulenwicklung bringt die CWIEME Berlin Ingenieure, Einkaufsleiter und F&E-Spezialisten zusammen, die dieses nächste Kapitel gestalten. Mit Blick auf das Jahr 2026 sind die Erwartungen an die Präzisionswicklung so hoch wie nie zuvor.

Die neue Leistungsgrenze

Für Ingenieure, die an Live-Projekten arbeiten – und genau das tun 69 % der CWIEME-Besucher –, ist die Spulenwicklung heute eher eine strategische Investition als nur ein Fertigungsschritt. Hochdichte Wicklungen für Transformatoren, optimierte Motorwicklungen für EV-Plattformen und fortschrittliche Isolationssysteme werden immer wichtiger, um Effizienzziele zu erreichen und regulatorische Anforderungen zu erfüllen. Dabei handelt es sich nicht um inkrementelle Verbesserungen, sondern um Faktoren, die sich direkt auf die Systemleistung, das Wärmeverhalten und die Lebensdauer auswirken. 

Über die offensichtlichen Effizienzsteigerungen hinaus wägen Ingenieure zunehmend die elektromagnetische Optimierung gegen thermische Grenzen, das Risiko von Teilentladungen und die mechanische Integrität unter Kurzschlusskräften ab. Entscheidungen über die Leitergeometrie, die Wicklungsspannung, die Imprägnierungsmethoden und die Isolationskoordination haben nun Auswirkungen auf Systemebene – insbesondere bei kompakten Transformatorausführungen und Hochgeschwindigkeits-Elektromotoren. Dabei handelt es sich nicht mehr um inkrementelle Verbesserungen, sondern um Faktoren, die sich direkt auf das Wärmeverhalten, die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer auswirken.

Die energiepolitischen Herausforderungen Europas bewältigen

Da Energieversorger große Mengen an erneuerbaren Energien integrieren und sich auf einen künftigen Anstieg der Last vorbereiten, wird die Leistung von Transformatoren genauer denn je unter die Lupe genommen. Das Design der Spulenwicklungen ist von zentraler Bedeutung, um Verluste zu minimieren und die Netzstabilität zu stärken.

Gleichzeitig drängen Automobilhersteller auf kompakte, robuste Motorkonstruktionen, die mehr Leistung bei geringerem Energieverbrauch bieten. In ganz Europa erhöhen strengere Effizienzstandards, Anforderungen zur Einhaltung der Netzcodes und Erwartungen an die Lebensdauer die Anforderungen an die Qualität der Wicklungen. Von der Reduzierung der Leerlauf- und Lastverluste in Verteilungstransformatoren bis hin zur Erfüllung der Ziele hinsichtlich Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in Automobilanwendungen ist das Wicklungsdesign zu einem zentralen Thema der Konformität geworden – und nicht mehr nur eine nachgelagerte Optimierung.

Diese rasante Entwicklung bringt sowohl Druck als auch Chancen mit sich. Komponenten müssen unter härteren Bedingungen funktionieren. Die Vorlaufzeiten müssen verkürzt werden. Die Materialien müssen den Nachhaltigkeitsverpflichtungen entsprechen. Und Ingenieure benötigen Zugang zu einer breiteren, innovativeren Lieferkette.

Technologie, die das kommende Jahr prägen wird

Im Jahr 2026 werden die wirkungsvollsten Entwicklungen im Bereich der Spulenwicklung aus folgenden Bereichen kommen:

• Automatisierung und Präzisionssteuerung

Maschinen der nächsten Generation bieten adaptive Wicklung, reduzierte Variabilität und verbesserten Durchsatz – entscheidend sowohl für Elektrofahrzeug- als auch für Transformatoranwendungen.

• Materialinnovation

Optimierte Leiter, verbesserte Isoliermaterialien und fortschrittliche magnetische Komponenten werden zu entscheidenden Hebeln für die Effizienz im Design.

• Digitales Ingenieurwesen

Simulation, thermische Modellierung und digitale Tools für die Zusammenarbeit ermöglichen schnellere und genauere Designzyklen.

• Nachhaltigkeitsorientierte Entscheidungen

Recyclingfähigkeit, Materialeffizienz und reduzierte Energieverluste beeinflussen die Spezifikationsentscheidungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Wo die Branche sich verbindet

Die CWIEME Berlin ist nach wie vor die einzige Veranstaltung dieser Größenordnung, bei der sich das gesamte Coil-Winding-Ökosystem unter einem Dach trifft. Ingenieure und technische Leiter erhalten direkten Zugang zu Lieferanten, Maschinenspezialisten und Kollegen, die die Richtung des Marktes bestimmen. Aussteller profitieren von einem Publikum, das aktiv an Beschaffungsentscheidungen beteiligt ist: 83 % der Besucher aus den Bereichen Engineering, Beschaffung und F&E sind in Einkaufsaktivitäten involviert.

An einem einzigen Veranstaltungsort kann die Community Technologien vergleichen, Materialien bewerten, Standards diskutieren und Verbindungen aufbauen, die langfristige, strategische Projekte unterstützen.

Warum das Wickeln von Spulen weiterhin im Fokus stehen wird

Da Europa auf ein stärker elektrifiziertes und widerstandsfähigeres Energiesystem hinarbeitet, wird die Spulenwicklung mehr als nur eine Fertigungsdisziplin – sie wird zu einer entscheidenden Fähigkeit, die Leistung und Wettbewerbsfähigkeit vorantreibt. Unternehmen, die den Wert von Präzision, Innovation und Zusammenarbeit verstehen, werden am besten positioniert sein, um eine Führungsrolle zu übernehmen.

Und 2026 wird die CWIEME Berlin der Ort sein, an dem diese Gespräche zum Leben erweckt werden.
 

Über den Autor

Saifa Khalid

Senior Analyst – Leiter des Stromnetz-Teams bei PTR Inc.