Siemens Energy’nin şebeke teknolojileri sürdürülebilirlik bölüm başkanı ve CWIEME BerlinCWIEME Berlin'in danışma kurulu üyesi, şöyle diyor.

Avrupa Komisyonu'na göre, Avrupa'da transformatör kayıpları nedeniyle her yıl 93 TWh elektrik israf ediliyor. Bu rakam, 2023 yılında Birleşik Krallık'taki tüm yenilenebilir kaynakların ürettiği elektrikten daha fazla ve Avrupa genelinde üretilen toplam enerjinin yaklaşık yüzde üçüne denk geliyor.

Trafo kayıpları, genellikle yükün yalnızca yüzde bir veya ikisini oluştursa da, transformatörün 35 yıllık tahmini çalışma süresi boyunca birikerek toplam karbon ayak izinin yüzde 95’inden fazlasını oluşturur. Trafo üretimi, nakliye ve kurulum ise geri kalan yüzde beşi oluşturur.

Elbette, transformatör verimliliğini artırmak sürekli araştırma ve geliştirme çalışmalarının odak noktası olmaya devam etmekte ve her transformatör üreticisinin DNA’sında yer almaktadır. Verimlilik rakamları zaman içinde iyileşmiştir ve Avrupa Komisyonu’nun Ekotasarım Direktifi artık transformatörler için en az %99,77. Ancak verimli transformatörler daha pahalıdır ve verimlilik genellikle kompaktlık açısından bir bedel gerektirir.

Ne yersen osun

Sonunda fizik kurallarının sınırlarına ulaşacağız — histerezis, girdap akımları ve Joule ısınması gibi nedenlerle her zaman bir miktar enerji kaybı yaşanacaktır. Bir transformatörün karbon ayak izinin büyük bir kısmı bu kaçınılmaz kayıplardan kaynaklandığı için, bir transformatör ancak kendisine beslenen elektrik yeşil olduğunda gerçekten çevre dostu olabilir.

Bazı coğrafi bölgelerde yenilenebilir elektrik serbestçe temin edilebilse de, bir transformatörün aldığı elektriğin kaynağı, biz OEM'ler olarak bizim kontrolümüz dışında. Yeşil elektriği norm haline getirmek için gereken kapsamlı gelişmeyi sağlamak hükümetlerin elindedir.

OEM'ler ne yapabilir?

Üreticilerin bir transformatörün karbon ayak izini azaltmanın yollarından biri, üretim sürecini mümkün olduğunca karbonsuzlaştırmaktır. Örneğin, bir transformatör fabrikasından kaynaklanan emisyonların büyük bir kısmı kurutma ve fırın işlemlerinden kaynaklanmaktadır. Geleneksel olarak fırınlar fosil yakıtlarla ısıtılır; bu nedenle fırınları elektrikle çalıştırmak ve %100 yenilenebilir elektrikle beslemek, karbon emisyonlarını önemli ölçüde azaltacaktır. Nitekim, Siemens Energy’nin Nürnberg’deki fabrikasındaki dört fırının tamamı artık elektrikle çalışıyor ve yenilenebilir enerjiyle besleniyor.

Ancak, tıpkı elektrikli araçlarda olduğu gibi, bir tesiste yeterli miktarda yeşil elektrik elde edilmeden bu geçişe geçilmesi, emisyonlardaki herhangi bir azalmayı boşa çıkarır.

Mümkün olduğunca sürdürülebilir kaynaklardan elde edilen malzemeleri kullanmak, tedarik zincirlerini karbonsuzlaştırmanın bir başka yoludur. Aslında, imalat sektöründeki emisyonların yüzde 90’undan fazlası hammaddelerden kaynaklanmaktadır ve bunun yaklaşık yüzde 85’i bakır ve çelikten gelmektedir. yeşil çeliğe ve sorumlu bir şekilde temin edilmiş bakır kullanmak büyük bir fark yaratabilir, ancak bunun için gereken önemli yatırım nedeniyle bazı coğrafyalarda veya gelişmekte olan ülkelerde bunu yapmak daha zor olabilir. Örneğin, kömürle çalışan yüksek fırınların dörtte birini hidrojenle çalışan fırınlara dönüştürmek thyssenkrupp'a yaklaşık 2 milyar avroya mal oldu.

Tüm bunlar, değer zincirinin tamamını kapsayan ve içine alan bir geçiş dönemi planlamamız gerektiğinin nedenini ortaya koyuyor. Bu önemli bir konu; zira üreticiler, özellikle de büyük OEM’ler, tedarikçilerden sorumlu bir şekilde üretilmiş malzemeler talep ederek sektörü şekillendirme gücüne sahipler.

İşte bu noktada, CWIEME Berlin gibi etkinlikler yardımcı olabilir. Herkesi tek bir çatı altında toplamak, bu tür kritik konuları tartışmayı mümkün kılar. Uluslararası işbirliği ve tüm değer zinciri boyunca fikir alışverişi sayesinde, net sıfır hedefine doğru ilerlemeye devam edebiliriz. Hedefe ulaştığımızda, hep birlikte Erie Gölü'ne gidip kutlayalım.