Die Elektrifizierung der Industrie verändert die Arbeitsweise von Fabriken, Verarbeitungsbetrieben und der Infrastruktur grundlegend. Im Mittelpunkt dieses Wandels stehen Elektromotoren, die unter anspruchsvollen Bedingungen einen hohen Wirkungsgrad, eine konstante Leistung und eine lange Lebensdauer gewährleisten müssen.

Im Gegensatz zu Anwendungen im Verbraucherbereich sind Industriemotoren häufig im Dauerbetrieb und in großem Maßstab im Einsatz. Leistungsverluste, thermische Belastung oder Ausfallzeiten haben unmittelbare finanzielle Auswirkungen. Daher legen Ingenieure zunehmend Wert auf die Wirkungsgradklassen der Motoren, die Genauigkeit der Wicklungen und die Materialqualität.

Das präzise Wickeln der Spulen spielt eine entscheidende Rolle. Gleichmäßige Wicklungen verbessern das magnetische Gleichgewicht, reduzieren die Wärmeentwicklung und sorgen für ein vorhersehbares Motorverhalten. In Verbindung mit hochwertigen Isolationssystemen trägt dies direkt zur Zuverlässigkeit und zu einer längeren Lebensdauer bei.

Ein weiterer Schwerpunkt ist die Anpassungsfähigkeit. Industriekunden benötigen zunehmend Motoren, die variable Lasten bewältigen, sich in Automatisierungssysteme integrieren lassen und mit digitalen Überwachungsplattformen kompatibel sind. Dies führt zu einer engeren Zusammenarbeit zwischen Motorenentwicklern, Zulieferern und Maschinenherstellern.

Die CWIEME Berlin unterstützt diesen Austausch, indem sie Zulieferer aus der gesamten Wertschöpfungskette der Elektromotorenbranche zusammenbringt. Ingenieure können dort Werkstoffe bewerten, Fertigungsverfahren vergleichen und sich mit Fachleuten austauschen, die die Realitäten der industriellen Produktion kennen.

Im Zuge der fortschreitenden Modernisierung der Industrie werden Elektromotoren auch weiterhin ein zentraler Hebel für Effizienz und Ausfallsicherheit bleiben. Die heute getroffenen Entscheidungen hinsichtlich Motorkonstruktion und Produktionskapazitäten werden die Betriebsleistung auf Jahre hinaus bestimmen.

Das Stückzahlvolumen, die Vielfalt und der Wert von Elektromotoren in industriellen Anwendungen befinden sich auf einem Höchststand, der sich mindestens über die nächsten Jahrzehnte fortsetzen wird. Die zugrunde liegenden Gründe lassen sich alle auf zwei Hauptziele zurückführen: Produktivität und Qualität.

Der Anstieg der Stückzahlen von Motoren in der Industrie ist leicht nachvollziehbar, da der Fokus zunehmend auf Produktivität und einem leichteren Zugang zur Automatisierung liegt. Da Elektromotoren sauberer, leiser und effizienter sind, ersetzen sie rasch veraltete hydraulische und pneumatische Antriebe sowohl in industriellen als auch in mobilen Anwendungen.

Dank Technologien wie Cobots, von denen jedes sechs oder sieben Servomotoren verwendet, ist eine stärkere Automatisierung heute in immer mehr industriellen Anwendungen erschwinglich. So hat beispielsweise das dänische Unternehmen Universal Robots bereits über 100.000 Cobots verkauft, die Hälfte davon allein in den letzten fünf Jahren. Interact Analysis prognostiziert, dass die jährlichen Auslieferungen von Cobots bis 2029 die Marke von 100.000 Einheiten überschreiten werden: Das sind weit über eine halbe Million relativ hochwertiger Motoren pro Jahr in nur einer Anwendungsbereich. 

Doch wie sieht es mit dem aufstrebenden Markt für humanoide Roboter aus, bei denen jeweils etwa 40 Motoren typischerweise die Bewegungen von Armen, Beinen und Rumpf steuern? Derzeit werden in diesem Markt hocheffiziente bürstenlose Gleichstrommotoren und einige Synchronmotoren mit Permanentmagneten eingesetzt. Morgan Stanley Research schätzt, dass der Markt für humanoide Roboter bis 2050 voraussichtlich ein Volumen von 5 Billionen US-Dollar erreichen wird – das entspricht etwa 930 Millionen Robotern, in denen über 37 Milliarden Elektromotoren zum Einsatz kommen!

Selbst wenn wir den boomenden E-Mobilitätsmarkt außer Acht lassen, ist die Elektromotorenindustrie heute nicht mehr mit dem zu vergleichen, was sie früher einmal war. Die Einführung neuer Produkte beschleunigt sich, und damit wachsen auch neue Fertigungswerkzeuge, Komponenten, Materialien und automatisierte Montageverfahren in einem Tempo, das es Fachleuten der Motorenindustrie unerlässlich macht, ihr Wissen und ihren Horizont zu erweitern und zu vertiefen.

Eine Veranstaltung wie die CWIEME Berlin 2026 ist eine unglaublich effiziente Möglichkeit, nicht nur zu sehen, was gerade passiert, sondern auch mit den Unternehmen und Ingenieuren zu sprechen, die diese Entwicklungen vorantreiben – damit Sie in Ihrem eigenen Unternehmen zur Anlaufstelle für die Frage werden: „Was ist der nächste große Trend, auf den wir uns im Markt für industrielle Elektromotoren konzentrieren sollten?“